Drewno bukowe jest twarde i ma zwartą strukturę, dlatego dobrze sprawdza się w produkcji łączników stolarskich. Po kontakcie z klejem na bazie wody absorbuje część zawartej w nim wilgoci i zwiększa swoją objętość, dzięki czemu lamelka mocniej osadza się w wyfrezowanym gnieździe. Właściwości buku sprawiają, że wykonane z niego łączniki są powszechnie stosowane przy łączeniu drewna litego i płyt meblowych.
This is a small connector made of beechwood, used for joining wood or wood-based materials. The biscuit is an excellent alternative to traditional wooden dowels.
While dowels allow only for joining at right angle , Solid beechwood biscuits can join wood or wood components at any angle quickly, neatly, and securely. This type of joint is known as a lamello and it’s an ideal solution for both professionals and DIY enthusiasts.
How to choose the right biscuit size?
The appropriate size depends on the thickness of the materials to be joined:
Important! Remember the biscuits are made of wood, so store them in a tightly sealed container to prevent swelling caused by moisture.
At Solid, natural materials are our priority. Our biscuits are made exclusively from beechwood, which is carefully dried and pressed in our facility.
What about birch wood? Birch biscuits don’t exist! The market only offers connectors made from birch plywood. To produce plywood, birch veneer is glued using various types of adhesives. The most commonly used are: phenol-formaldehyde (PF), urea-formaldehyde (UF), melamine-urea-formaldehyde (MUF), and polyurethane (PU). While PU glues offer excellent flexibility and weather resistance, they are less commonly used in industrial plywood production. Each type of adhesive is selected based on the specific requirements of the plywood's purpose - ranging from furniture making to the building and the automotive industries.
The term "birch biscuits" is misleading and often used by sellers as an oversimplification.
If you care about quality and durability, choose proven, natural Solid beech joining biscuits.
Solid biscuits are compatible with every biscuit joiner (also commonly referred to as a lamello cutter) available on the market, including brands like Lamello, Bosch, DeWalt, Makita, and Parkside.
Using a biscuit joiner, simply cut a slot into the material you wish to join. Once the slots for the beechwood biscuits are ready, apply a small amount of wood glue into the joint, insert the biscuit, put onto the second piece, clamp it and it’s ready!
Each Solid biscuit has grooved lines on its surface. These grooves help distribute the glue evenly across the entire connector during assembly. A lamello joint also allows for a movement of the biscuit, enabling precise and clean joining.
Beechwood biscuits swell when they absorb wood glue, so even minor variations in thickness do not cause a problem.
Sometimes a biscuit may fit too tightly or not fit into the grooved slot at all. This can happen, for example, due to improper storage. If the biscuit has swollen from moisture, simply place it in a microwave for 2–3 minutes—the moisture will evaporate quickly, and it should fit properly again.
What if the biscuit is too loose?
There’s a solution for that too. Apply glue to the biscuit and insert it into the slot—then join the two pieces together. The biscuit absorbs moisture from the glue and swells to fit the slot.
By choosing Solid biscuits, you get durability, precision, and good looks, whether you're a professional woodworker or a DIY enthusiast !
Przy łączeniu na lamelki ważne jest, aby odpowiadające sobie gniazda znajdowały się na tej samej wysokości. Jeśli jeden z frezów zostanie wykonany wyżej lub niżej, po złożeniu powierzchnie elementów mogą się nie pokrywać. Ma to szczególne znaczenie przy wykonywaniu korpusów meblowych, półek i klejeniu desek na szerokość.
Podłużny kształt gniazda pozwala na niewielkie przesunięcie lamelki wzdłuż frezu. Daje to możliwość skorygowania położenia elementów podczas składania, ale nie zniweluje różnicy wysokości między nieprawidłowo wykonanymi gniazdami.
Jeśli gniazdo zostało wyfrezowane w złym miejscu, można je naprawić, zamiast poszerzać frez w celu skorygowania położenia. Jednym ze sposobów jest wklejenie lamelki w błędnie wykonane gniazdo, a po związaniu kleju odcięcie wystającej części i wyrównanie jej z powierzchnią materiału. Następnie można ponownie wyfrezować gniazdo w odpowiednim miejscu.
Jeżeli natomiast lamelka wchodzi w gniazdo z wyraźnym oporem albo ma w nim zbyt duży luz, warto sprawdzić ustawienie lamelownicy oraz stan frezu. Zużyty lub niewłaściwy frez może wykonać gniazdo o nieprawidłowej szerokości.
Lamelki stolarskie występują w trzech standardowych rozmiarach oznaczonych jako 0, 10 i 20. Liczby te nie odpowiadają ich wymiarom w milimetrach.
Oznaczenia 0, 10 i 20 znajdują się również na wielu lamelownicach. Pozwalają ustawić głębokość frezowania odpowiednią dla wybranej lamelki. Przed rozpoczęciem pracy należy jednak sprawdzić sposób regulacji konkretnego urządzenia, ponieważ może się on różnić w zależności od modelu.
Wybór lamelki zależy przede wszystkim od wymiarów łączonych elementów. Większy rozmiar wymaga odpowiednio więcej miejsca na wykonanie gniazda, dlatego przy cieńszych lub węższych elementach stosuje się mniejsze lamelki.
Lamelki można stosować do łączenia drewna litego, MDF, płyt wiórowych i sklejki. Materiały te różnią się budową i wytrzymałością, dlatego nie każde połączenie wykonuje się w identyczny sposób.
Szczególnej uwagi wymagają cienkie elementy oraz frezowanie w krawędzi płyty. Gniazdo nie może być zbyt duże w stosunku do grubości materiału, dlatego w takich przypadkach wybór mniejszej lamelki może wynikać po prostu z ilości dostępnego miejsca.
Przy wyborze sposobu łączenia trzeba więc brać pod uwagę nie tylko rodzaj materiału, ale również grubość elementów i konstrukcję wykonywanego mebla.
Tak. Realizujemy zarówno pojedyncze zamówienia, jak i regularne dostawy lamelek bukowych dla producentów mebli, zakładów stolarskich i dystrybutorów. Dostarczamy je do odbiorców w Polsce, Niemczech, Czechach, Estonii, Austrii, Rumunii, na Węgrzech, we Włoszech oraz w Republice Południowej Afryki.
Przy stałej współpracy wielkość i częstotliwość dostaw ustalamy z klientem zgodnie z jego zapotrzebowaniem. Dla firm sprzedających lamelki pod własną marką możemy również przygotować pakowanie i oznakowanie zgodnie z wymaganiami klienta.
Lamelki dostępne w magazynie wysyłamy zazwyczaj w ciągu 24-48 godzin roboczych od przyjęcia zamówienia. Termin większych zamówień oraz produktów wymagających niestandardowego pa-kowania lub oznakowania ustalamy indywidualnie z klientem.
W zależności od wielkości zamówienia lamelki wysyłamy w paczkach kurierskich lub na paletach. Przy większych dostawach korzystamy z transportu za pośrednictwem firm spedycyjnych. Sposób wysyłki ustalamy z klientem przy składaniu zamówienia.
Lamelki Solid wysyłamy w kartonach. Mniejsze zamówienia umieszczamy dodatkowo w kartonach zbiorczych, aby zabezpieczyć opakowania przed uszkodzeniem podczas transportu. Większe zamówienia przygotowujemy na paletach i zabezpieczamy folią stretch.
Tak. Oprócz standardowych opakowań możemy przygotować mniejsze opakowania przeznaczone do sprzedaży detalicznej i e-commerce, a także zestawy zawierające różne rozmiary lamelek. Oferujemy również znakowanie i pakowanie produktów pod marką klienta.