Drewno bukowe jest twarde i ma zwartą strukturę, dlatego dobrze sprawdza się w produkcji łączników stolarskich. Po kontakcie z klejem na bazie wody absorbuje część zawartej w nim wilgoci i zwiększa swoją objętość, dzięki czemu lamelka mocniej osadza się w wyfrezowanym gnieździe. Właściwości buku sprawiają, że wykonane z niego łączniki są powszechnie stosowane przy łączeniu drewna litego i płyt meblowych.
Ein Flachdübel ist ein kleines Verbindungsstück aus Buchenholz, das zum Verbinden von Holz oder Holzwerkstoffen verwendet wird. Die Flachdübel ersetzen perfekt die beliebten Möbeldübel.
Die herkömmlich Dübel ermöglichen nur eine rechtwinklige Verbindung. Die Flachdübel aus massivem Buchenholz verbinden Holz oder Holzteile in jedem Winkel, schnell, ästhetisch und dauerhaft. Diese Art der Verbindung wird als Lamello oder Federverbindung bezeichnet und ist für Profis und Heimwerker gleichermaßen ideal!
Wie wählt man die Größe der Flachdübel? Die Wahl der richtigen Größe hängt von der Stärke der zu verbindenden Materialien ab:
Wichtig! Da die Lamellen aus Holz gefertigt sind, sollten sie in einer gut verschlossenen Verpackung aufbewahrt werden, damit sie bei Feuchtigkeit nicht aufquellen.
Bei Solid setzen wir auf natürliche Materialien. Unsere Flachdübel werden ausschließlich aus Buchenholz hergestellt, das in unsererem Werk sorgfältig getrocknet und gepresst wird.
Was ist mit Birkenholz? Es gibt keine Flachdübel aus Birkenholz ! Auf dem Markt existieren nur Verbindungen aus Birkensperrholz. Um Sperrholz herzustellen werden die Birkenfurniere mit verschiedenen Leimarten zusammengeklebt. Die am häufigsten verwendeten sind: Klebstoffe auf der Basis von Phenol-Formaldehyd-Harzen (PF), Harnstoff-Formaldehyd-Harzen (UF), Melamin-Harnstoff-Formaldehyd-Harzen (MUF), Polyurethan (PU) - diese bieten eine hohe Flexibilität und Witterungsbeständigkeit, werden aber bei der Herstellung von Industriesperrholz weniger häufig eingesetzt. Jede dieser Klebstoffarten stellt je nach Verwendungszweck des Sperrholzes - von Möbeln über die Bauindustrie bis hin zur Automobilbranche - unterschiedliche Anforderungen.
Die Bezeichnung „Birken-Flachdübel“ ist irreführend und wird von den Grosshändlern oft als zu allgemeine Bezeichnung verwendet.
Wenn Sie Qualität und Langlebigkeit bevorzugen, wählen Sie die bewährten natürlichen Buchenholz- Flachdübel von Solid.
Solid- Flachdübel sind mit jeder handelsüblichen Fräsmaschine kompatibel, die auch als Flachdübelmaschine bezeichnet wird, z. B. Lamello, Bosch, DeWalt, Makita oder Parkside.
Mit einer Flachdübelmaschine müssen Sie einfach ein Loch in das Material bohren, das Sie verbinden möchten. Wenn die Fassungen für die Flachdübel vorbereitet sind, geben Sie etwas Wikol-Kleber in die Mitte, danach Flachdübel in das Loch setzen, das andere Stück anbringen, zusammendrücken und fertig!!!
Jede Solid-Flachdübel hat auf ihrer Oberfläche viele Rillen. Diese ermöglichen, den Klebstoff während der Montage gleichmäßig auf der gesamten Oberfläche des Möbelverbinders zu verteilen. Die Flachdübelverbindung bietet die Möglichkeit, die Plättchen zu verschieben, um die Verbindung präzise und ästhetisch zu gestalten.
Die Buchenholz- Flachdübel schwellt unter dem Einfluss des Holzleims an, so dass selbst geringe Abweichungen von der Dicke kein Problem darstellen.
Es kann passieren, dass die Flachdübel sehr eng sind oder gar nicht in das gefräste Vertiefung passen. Das kann z.B. durch falsche Lagerung verursacht werden. Wenn die Flachdübel aufgequollen sind, legen Sie sie einfach für 2-3 Minuten in die Mikrowelle, die Feuchtigkeit nimmt schnell ab und sie wieder passen.
Was ist zu tun, wenn die Plättchen zu locker sind? Auch in diesem Fall gibt es eine Lösung. Streichen Sie die Flachdübel mit Kleber ein und setzen Sie sie in die ausgefräste Vertiefung ein, dann verbinden Sie die Teile miteinander. Die Plättchen werden die Feuchtigkeit des Klebers aufnehmen und sich volumetrisch in das Loch anpassen.
Wenn Sie sich für Solid- Flachdübel entscheiden, erhalten Sie Haltbarkeit, Präzision und Ästhetik - egal, ob Sie als Schreiner arbeiten oder zu Hause bastelln.
Przy łączeniu na lamelki ważne jest, aby odpowiadające sobie gniazda znajdowały się na tej samej wysokości. Jeśli jeden z frezów zostanie wykonany wyżej lub niżej, po złożeniu powierzchnie elementów mogą się nie pokrywać. Ma to szczególne znaczenie przy wykonywaniu korpusów meblowych, półek i klejeniu desek na szerokość.
Podłużny kształt gniazda pozwala na niewielkie przesunięcie lamelki wzdłuż frezu. Daje to możliwość skorygowania położenia elementów podczas składania, ale nie zniweluje różnicy wysokości między nieprawidłowo wykonanymi gniazdami.
Jeśli gniazdo zostało wyfrezowane w złym miejscu, można je naprawić, zamiast poszerzać frez w celu skorygowania położenia. Jednym ze sposobów jest wklejenie lamelki w błędnie wykonane gniazdo, a po związaniu kleju odcięcie wystającej części i wyrównanie jej z powierzchnią materiału. Następnie można ponownie wyfrezować gniazdo w odpowiednim miejscu.
Jeżeli natomiast lamelka wchodzi w gniazdo z wyraźnym oporem albo ma w nim zbyt duży luz, warto sprawdzić ustawienie lamelownicy oraz stan frezu. Zużyty lub niewłaściwy frez może wykonać gniazdo o nieprawidłowej szerokości.
Lamelki stolarskie występują w trzech standardowych rozmiarach oznaczonych jako 0, 10 i 20. Liczby te nie odpowiadają ich wymiarom w milimetrach.
Oznaczenia 0, 10 i 20 znajdują się również na wielu lamelownicach. Pozwalają ustawić głębokość frezowania odpowiednią dla wybranej lamelki. Przed rozpoczęciem pracy należy jednak sprawdzić sposób regulacji konkretnego urządzenia, ponieważ może się on różnić w zależności od modelu.
Wybór lamelki zależy przede wszystkim od wymiarów łączonych elementów. Większy rozmiar wymaga odpowiednio więcej miejsca na wykonanie gniazda, dlatego przy cieńszych lub węższych elementach stosuje się mniejsze lamelki.
Lamelki można stosować do łączenia drewna litego, MDF, płyt wiórowych i sklejki. Materiały te różnią się budową i wytrzymałością, dlatego nie każde połączenie wykonuje się w identyczny sposób.
Szczególnej uwagi wymagają cienkie elementy oraz frezowanie w krawędzi płyty. Gniazdo nie może być zbyt duże w stosunku do grubości materiału, dlatego w takich przypadkach wybór mniejszej lamelki może wynikać po prostu z ilości dostępnego miejsca.
Przy wyborze sposobu łączenia trzeba więc brać pod uwagę nie tylko rodzaj materiału, ale również grubość elementów i konstrukcję wykonywanego mebla.
Tak. Realizujemy zarówno pojedyncze zamówienia, jak i regularne dostawy lamelek bukowych dla producentów mebli, zakładów stolarskich i dystrybutorów. Dostarczamy je do odbiorców w Polsce, Niemczech, Czechach, Estonii, Austrii, Rumunii, na Węgrzech, we Włoszech oraz w Republice Południowej Afryki.
Przy stałej współpracy wielkość i częstotliwość dostaw ustalamy z klientem zgodnie z jego zapotrzebowaniem. Dla firm sprzedających lamelki pod własną marką możemy również przygotować pakowanie i oznakowanie zgodnie z wymaganiami klienta.
Lamelki dostępne w magazynie wysyłamy zazwyczaj w ciągu 24-48 godzin roboczych od przyjęcia zamówienia. Termin większych zamówień oraz produktów wymagających niestandardowego pa-kowania lub oznakowania ustalamy indywidualnie z klientem.
W zależności od wielkości zamówienia lamelki wysyłamy w paczkach kurierskich lub na paletach. Przy większych dostawach korzystamy z transportu za pośrednictwem firm spedycyjnych. Sposób wysyłki ustalamy z klientem przy składaniu zamówienia.
Lamelki Solid wysyłamy w kartonach. Mniejsze zamówienia umieszczamy dodatkowo w kartonach zbiorczych, aby zabezpieczyć opakowania przed uszkodzeniem podczas transportu. Większe zamówienia przygotowujemy na paletach i zabezpieczamy folią stretch.
Tak. Oprócz standardowych opakowań możemy przygotować mniejsze opakowania przeznaczone do sprzedaży detalicznej i e-commerce, a także zestawy zawierające różne rozmiary lamelek. Oferujemy również znakowanie i pakowanie produktów pod marką klienta.